电磁加热|电磁加热控制器在塑料机械设备中的应用

   更新日期:2019-11-17     来源:建材之家    作者:13727351772    浏览:78    评论:0    
核心提示:1.目前政府提倡全民节电,共同行动。而我国电力紧缺的省份,据电监会发布的《电力供需形势分析及建议》透露,已达到18个。全国各地累计拉闸限电超过14万条次,累计限电量达19亿千瓦时,电力紧缺已严重制约我国经济的发展。因此,政府大力扶持节能、环保型产业。据不完全统计,全国现有塑料生产机械约160万台套,每年还以15%的速度递增,加热部分的电容量为2000万千瓦,日用电量约为2000万千瓦×

球磨机高耐磨橡胶衬板

推荐简介:球磨机高耐磨橡胶衬板是使用在球磨机上的优质耐磨橡胶衬板,我们是采用了优质高耐磨的马来西亚天然橡胶制成的,所以说我们所生产的橡胶衬板才是真正意义上的高耐磨橡胶衬板产品。您在市场上购买到的那些价格非常便宜但是回去使用不了多长时间胶皮都脱落了的橡胶衬板不是高耐磨橡胶衬板,这个您一定要注意。不要被价格所蒙蔽。 球磨机耐磨橡胶衬板主要使用在球磨机内部的,保护球磨机的端盖部分,筒体部分免受物料以及其他环境的影......
1.目前政府提倡全民节电,共同行动。而我国电力紧缺的省份,据电监会发布的《电力供需形势分析及建议》透露,已达到18个。全国各地累计拉闸限电超过14万条次,累计限电量达19亿千瓦时,电力紧缺已严重制约我国经济的发展。因此,政府大力扶持节能环保型产业。据不完全统计,全国现有塑料生产机械约160万台套,每年还以15%的速度递增,加热部分的电容量为2000万千瓦,日用电量约为2000万千瓦×0.5×20小时=2亿千瓦时,(0.5为机器加热通断比,20为机器一天生产的工时),按每台机每年300个工作日计算,全国塑料加工机械全年用电量为600亿千瓦时,若所有的机器都安装了电磁加热装置,那么全国节约电能约在180亿千瓦时,这比葛洲坝全年的发电量还多23亿千瓦时,对缓解国家电力紧张,降低国家投资和降低企业生产成本都有十分积极的作用和意义。

2.目前塑胶行业竞争非常激烈,怎样降低产品成本,提高产品的竞争力,是每个企业面临的一个核心问题,而电能在塑胶行业产品成本中占有很大比例,使用电磁加热技术能够有效减低企业产品生产成本,提高竞争力。

国内塑胶行业现状及存在的问题
A.产品适用行业现状:
塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑管材等生产企业。目前,这些企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热,使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸,挤出成型为产品。
B.存在问题:
(1)热损失大:现有企业采用的加热方式,是由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的损失浪费。
(2)环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影响很大,现场工作温度都超过了45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。
(3)使用寿命短、维修量大:由于采用电阻丝发热,其加热温度高达300℃左右,电阻丝容易因高温老化而烧断,常用电热圈使用寿命约在半年左右,因此,维修的工作量相对较大。
2.电磁加热器的优势和特点
A.节能效果好
相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上,相对不同的原料、生产不同的产品,节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率较大可达75%。
B.环保效果好
可显著降低环境温度。
C.使用寿命长
加热圈连续运行温度只有100℃左右,不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。
D.可提高产品产量
由于该产品的发热效率高,能显著减少升温时间,提高产品产量。



相关建材词条解释:

加热

加热(heating)是指热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程。根据热能的获得,可分为直接的和间接的两类。直接热源加热是将热能直接加于物料,如烟道气加热、电流加热和太阳辐射能加热等。间接热源加热是将上述直接热源的热能加于一中间载热体,然后由中间载热体将热能再传给物料,如蒸汽加热、热水加热、矿物油加热等。

电阻丝

材质:0Cr25Al5、Cr20Ni80,Cr15Ni60,GH140电阻丝

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