C型钢机操作的流程分析

   更新日期:2020-04-12     来源:建材之家    作者:18033678876    浏览:73    评论:0    
核心提示:1)C型钢机自动放料,取坯工作程序:模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,压瓦机,主机及瓦托输送机,泊车时,先休止挤出机,再休止其余设备. 2)手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启念头器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震惊,噪音,油窗口是否来油,挤出机挤出的泥坯,经切割机

20Cr13阀杆的节能型热处理工艺

推荐简介:在碳素钢高中压阀门制造中,选用马氏体不锈耐热钢20Cr13作阀杆非常普遍。20Cr13阀杆一般热处理工艺为调质:920~980℃淬火 600~750℃高温回火,热处理时间长,能耗大。经长期探索与实践,我公司采用高温回火代替调质,所得阀杆各项力学性能均达到与调质相同的要求,节省了大量能源,同时也提高了生产效率,降低了阀杆的成本。1、20Cr13耐热不锈钢的化学成分和机械性能(GB/T1220-200......
1)C型钢自动放料,取坯工作程序:模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,压瓦机,主机及瓦托输送机,泊车时,先休止挤出机,再休止其余设备.
2)手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启念头器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震惊,噪音,油窗口是否来油,挤出机挤出的泥坯,经切割机切成定长,由滚子输送机送至压瓦机,由装料器按划定程序送至下模,C型钢机压出的瓦坯在工作台转位后,由卸瓦机的真空吸盘吸取,***并转位放置在输送线的瓦托上. C型钢机器工艺流程:带钢从设备的尾部送入,经由各种压辊压制成彩钢瓦从头部送出。传统工艺中,彩钢瓦压制成型后需要人工进行定长堵截,再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔,出产不能连续,效率不高。公司技术职员与设备出产厂家紧密亲密配合,逐步改进出产工艺,实现了全工艺过程自动控制,奔腾性地进步了出产效率,增加了客户设备的技术含量和附加值。
C型钢机制造它的壁厚可以制得很薄,而且大大简化了出产工艺,进步出产效率。可以出产用一般热轧方法难以出产的壁厚平均但截面外形复杂的各种型材和不同材质的冷弯型彩钢设备。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料,采用钢板或钢带冷弯成型制成。但因为多连杆悬架结构复杂、本钱高、零件多、组装费时,并且要达到非独立悬架的耐费用,始终需要保持连杆不变形、不移位,彩钢设备在材料使用和结构优化上都很考究,所以多连杆悬架是以追求优异的操控性和行驶恬静性为主要诉求的。

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